1、應根據雜換除凈率要求、物料含鐵情(qing)況、現場工作環境等正確選用除鐵器(qi)。

1.1料(liao)層較(jiao)厚、物料(liao)粒度較(jiao)大(da)(da)時，宜選(xuan)用超強磁(ci)除(chu)鐵(tie)器(qi)；或(huo)大(da)(da)一級或(huo)大(da)(da)二級超型號選(xuan)用普通(tong)除(chu)鐵(tie)器(qi)；也可多級除(chu)鐵(tie)；多級除(chu)鐵(tie)應盡(jin)可能選(xuan)用鐵(tie)器(qi)安(an)裝在(zai)皮帶機頭(tou)部使(shi)用。

1.2對雜鐵除(chu)凈率(lv)要求較高時，也可采用不同(tong)工作方式(shi)的除(chu)鐵設備配合(he)使用，如皮(pi)帶(dai)機頭部采用永磁滾筒，皮(pi)帶(dai)機中部選用帶(dai)式(shi)除(chu)鐵器(qi)。

1.3現場(chang)環境粉塵(chen)較(jiao)嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器。

1.4電(dian)力容(rong)量不足時(shi)，應選用永磁除鐵器。

1.5物料中(zhong)含雜鐵較多時，應(ying)選用自卸式(shi)除鐵器。

2、除鐵(tie)器安裝在皮帶(dai)機頭部(bu)時，因物料有慣性力(li)，離(li)開皮帶(dai)時處于(yu)松(song)散狀態，利(li)于(yu)除鐵(tie)，如果將皮帶(dai)機頭部(bu)的(de)驅動改(gai)為非磁性材料制作，除鐵(tie)效(xiao)果會(hui)更好。

3、皮帶機中部安裝除(chu)鐵(tie)器(qi)除(chu)鐵(tie)時，可將除(chu)鐵(tie)器(qi)下(xia)方(fang)的托輥改為無磁平托輥，這樣(yang)就(jiu)能(neng)進一(yi)步提高除(chu)失效果。

4、采用多級除鐵(tie)時，后級的除鐵(tie)吸力(li)應高于前級的除鐵(tie)吸力(li)，否則，會除低除鐵(tie)效(xiao)果(guo)。

5、皮(pi)帶(dai)機帶(dai)寬1400mm以下推薦選(xuan)用(yong)帶(dai)式永磁(ci)除鐵(tie)器，皮(pi)帶(dai)機帶(dai)寬1600mm以上推薦選(xuan)用(yong)電磁(ci)除鐵(tie)器。

6、現場環境特殊(shu)、情況復雜時，我(wo)們將(jiang)為(wei)用(yong)戶進行特殊(shu)設(she)計，以滿(man)足實際(ji)工況要(yao)求(qiu)。

7、除(chu)鐵器的(de)吊掛裝置應(ying)按著現場工作環境(jing)的(de)實(shi)際(ji)需要來選定，按除(chu)鐵器的(de)吊掛位置、環境(jing)條件測定后選購。